STRENGTH
栄鋼機工の強み
企画の段階からでも、お気軽にご相談ください
さまざまな材料の中から的確なものをご提案、最適な加工を行い
高品質な商品にしてご提供する、栄鋼機工のノウハウをご利用ください
高品質な商品にしてご提供する、栄鋼機工のノウハウをご利用ください
![栄鋼機工の強み](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_mainimg.png)
最新鋭の機械設備の充実と、長年の経験と確かな職人技術で
多種多様な加工品を取り扱い、さまざまなご要望に短納期で対応いたします
最先端設備導入で様々なニーズに対応
![栄鋼機工の強み](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img01.png)
「レーザー加工機」や「プラズマ加工機」など最新鋭の加工機器を設置しており、 極薄鋼板から厚鋼板まで、どんな素材に対しても高精度で素早い切断が可能です。 また「ドリルソー」や「自動開先加工機」で孔あけ・切断・開先に特化した加工を行っ てします。
地域No.1 の切断機保有台数
![最先端設備](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img02.png)
従来の切断加工機から最新の孔あけ・切断複合機を導入。切断機保有台数は地域NO.1 で、スピードが違います。
小ロットの加工を最短納期で
![小ロットの加工を最短納期で](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img03.png)
あらゆる小型形鋼の加工が高速で正確、高生産化が可能となりました。時間と手間を大きく省くことで高いコストパフォーマンスを実現しています。
自社によるスピーディーな配送システム
![自社によるスピーディーな配送システム](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img04.png)
約300社の外部ネットワークによるスピード加工
![約300社の外部ネットワークによるスピード加工](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img05.png)
栄鋼機工では、約300社以上からなる外部加工会社のネットワークによりほとんどの加工が納品可能になりました。一次加工から完成品までお客様の様々なニーズに合わせたご提案が可能です。
豊富な種類の鋼材を販売
![豊富な種類の鋼材を販売](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img06.png)
栄鋼機工では、一般鋼材だけでなくありとあらゆる豊富な金属を販売してい ますのでお気軽にお問合せください。
建築工事業の請負業務
![建築工事業の請負業務](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_img07.png)
あらゆる鋼材を販売するなかで建築工事業の請負業務も行なっております。
お気軽にお問合せください。
FLOW
業務の流れ
手掛けた制作実績の一例を、業務の流れと合わせてご紹介
![CASE1](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_case1tlt.png)
レーザー加工による撹拌軸の刃
STEP.1お客様より送られてきた刃の形のデータを、CAD チームによって レーザーでカットできるように形を整えて行きます。
STEP.2レーザーカット担当の職人と打ち合わせ。この際、注意 点などを綿密に伝えます。
STEP.3そしてレーザーカット。一枚の鉄板からわずか数秒でいくつもの刃を正確にカットしていきます。
STEP.4カットした刃を鉄板から丁寧に外し、正確にカットできているか専用ゲージで製品のクオリティを一つ一つチェックしていきます
STEP.5この案件では、初めにお客様からデータをいただいてお りましたので、コストと納期を大きく削減できました。
もちろんデータがなくても製作可能です。
![CASE2](https://eiko-kiko.co.jp/wp-content/themes/eiko/image/business/busi_case2tlt.png)
複雑な形状の電気炉カバー
STEP.1特殊な形状からなる電気炉カバーの制作実績。まずは CAD チームがレーザー加工用にデータを制作します。
STEP.2そしてレーザーでカット。さらに孔あけ加工も施します。
STEP.3次に自社設備にて曲げ加工を製作。パーツが 完成します。
STEP.4完成したパーツ。これらを組み合わせることで、電気炉カバーが完成します。
STEP.5レーザー加工だけでなく孔あけ、また外部加工ネットワークによる曲げ加工など、どんなご依頼にもスピーディーにお応えすることができます。